Методи контролю якості продукції деревного вугілля

Feb 07, 2020

Залишити повідомлення

Ми знаємо, що процес карбонізації і спонтанного розкладання закінчується тільки тоді, коли залишки карбонізації називаються деревним вугіллям при згорянні низьким вмістом кисню в печі карбонізації. Якщо не бути забезпечено більше зовнішнього тепла, процес зупиниться, коли температура досягне більшого значення 800 °C.

Однак це деревне вугілля все ще містить помітну кількість залишків асфальту і попелу рідної деревини. Вміст золи деревного вугілля становить близько 3% до 5%; вага залишків асфальту становить близько 30%, а решта - твердого вуглецю - від 65% до 70%. Процес карбонізації є кращим процесом, який добре для всього ефекту карбонізації. Використання і герметизація печі карбонізації дуже важлива.

Подальше нагрівання може збільшити вміст твердого вуглецю, видаливши і розкладаючи більше дьогтю. Коли температура досягає 50 °C, можна отримати типовий вміст твердого вуглецю 85% і летючий вміст близько 10%. Вихід деревного вугілля при такій температурі становить близько 33% від ваги абсолютної сухої деревини, що обвуглюється нехтуючи деревиною, яка спалюється до обвугленої деревини.

Тому, у зв'язку зі зміною вмісту летючого асфальту, теоретичний вихід деревного вугілля змінюється з температурою карбонізації в карбонізації печі. Хоча більш низька температура карбонізації печі карбонізації може отримати більш високий вихід деревного вугілля, оскільки деревне вугілля має низьку якість і корозійність, і містить кислотний дьоготь, вироблене деревне вугілля не може бути спалене чистим бездимним полум'ям. Вміст вуглецю комерційного вуглецю повинен бути близько 75% і більше, що вимагає, щоб температура карбонізації в печі карбонізації завжди була близько 500 ° C.